以铝节铜复合材料产业基地苏州开工汽车前桥电感器钎料继电器配电柜

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12月26日，一个计划年产50万吨铜铝复合材料的生产基地在苏州市相城区动工兴建。据悉，由于运用了“以铝节铜”的铜铝复合材料工艺，这印刷刀片个国内最大铜铝复合材料产业基地在首期投产后，每年可为国家节约铜材46.5万吨。

国内最大铜铝复合材料产业基地26日在苏州相城区阳澄湖镇正式开工。该基地由北京华北华铜电气有限公司和众志投资发展有限公司共同投资建设屋顶风机。企业历经4年自主研发，独创出具有国际同行领先技术工艺，在国内率先研发成功“铜铝复合汇流排”新型导体材料。

铜铝复合材料产业基地总规划用地1000亩，总投资28亿元，年产铜铝复合材料50万吨，总产值350亿元。项目首期规划用地320亩，投资超10亿元。2010年10月开始投产，2012年形成产铜铝复合排30万吨，包括回收分解铜复合材料废料7.2万吨，产值将超200亿元。

铜因其导电性高、稳定性好而部份材料的伸长率可在1000％之上被广泛应用于电器设备导体材料中，但中国是一个贫铜富铝的国家，中国电工行业中截流导体材料年消耗铜材占全世界铜材消耗总量的近三分之一，因此铜材成为中国除了石油之外重要的战略资源。

建成后，该基地将成为国内最大的铜铝复合材料研发中心、系列铜铝复合材料制造基地和铜铝复合材料废料分解的资源再生产业基地。据测算，首期工程达产后，年产销铜铝复合排30万吨，每年用铜仅13.5万吨，可替代60万吨电工铜排，为国家节约铜当间隙超过标准时材46.5万吨，为成套电气设备生产企业降低成本144亿元。

研发公司的总工程师黄吉祥说：高纯度的阴极铜加与铝一次性锻铸成型，既解决了铝不稳定、导电性差的问题，又极大程度节约了国家铜资源，减少了铜冶炼中需要的能耗和排放的二氧化碳量。同时将引发一场由单种金属向复合材料的材料革命。在苏州建立产业基地是为了更好的满足长三角行业发展的干洗店需求。

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